在線近紅外分析儀在大豆生產過程中的關鍵質量控制點： |
➤ 1 大豆原糧在線檢測及控制 |
➤ 2 豆粕成分在線檢測及控制 |
➤ 3 毛油的酸價在線檢測及控制 |
➤ 4大豆分離蛋白在線檢測及控制 |
➤ 5 大豆中和液在線檢測及控制 |
|
| 在線近紅外分析儀在進口大豆加工過程中的應用 |
➤大豆原糧在線檢測 |
1）原料水分變化對工藝加工有很重要的影響： |
由于加工過程產品和最終產品都有嚴格的水分要求或最佳水分范圍，當超出范圍會嚴重影響加工效果和質量，例如當水分高時沒有及時反饋，大豆加熱器沒有及時增加蒸汽，水分高會影響大豆的脫皮率及軋坯的效果，進而導致膨化和冷卻后的水分高，浸出器的滲透效果會差，粕殘油會高，蒸脫機如果沒有及時調整增加蒸汽會導致豆粕水分高而不合格。 |
2）蛋白含量在線監測，及時調整原料配比 |
當加工到倉底料時，輕雜較多，流動性很差，并且會導致清理篩負荷增大，這時會通過在線有所體現，蛋白會有明顯下降，此時可以通過同時開兩個倉進料來配比緩解這個問題，通過在線可以很好的確定這個時間點，不用現場總是去看原料是否有了明顯變化。 |
原料蛋白直接影響到最終豆粕的蛋白含量，檢測原糧的蛋白含量可以確定當時的物料能否生產出合格蛋白產品，若蛋白太低需要配比蛋白高的原料，并且可以根據配比后蛋白含量決定配比量，同時也可以通過脫皮的調整來對此進行調整，可以說在線蛋白檢測對這個可以及時預判，避免出現產品質量問題；由于在線是實時的測量結果，所以及時性具有很好的預見和指導意義，4個小時一次的取樣沒有辦法對產品的整體質量很好和及時的反饋。 |
|
➤豆粕成分在線檢測 |
豆粕生產過程中，根據蛋白含量不同，會生產不同等級的豆粕，如43%蛋白豆粕、45%蛋白豆粕以及48%蛋白豆粕等，不同蛋白等級的豆粕的生產，是通過調整豆皮添加量的多少來實現的。在線近紅外分析儀實時、準確檢測混合后豆粕的成分參數，如水分、蛋白、含油和纖維，尤其是蛋白含量，可以手動或者自動調整豆皮喂料絞龍的變頻器轉速，從而保證混合豆粕的蛋白含量準確且穩定生產。 |
|
➤毛油成分在線檢測 |
壓榨浸出后的毛油需要檢測酸價、水分、含磷等，尤其是酸價，這樣可以根據毛油的酸價來及時調整脫酸過程的加酸加堿量。毛油的溫度較高，一般約80度左右，在線近紅外分析儀DA200為非接觸式檢測方式，非常適合高溫毛油成分參數的在線檢測。 |
|
| 在線近紅外儀DA200毛油安裝現場實例 |
.jpg)
|
| 毛油酸價參數在線近紅外模型效果圖 |
➤大豆中和液在線檢測 |
大豆分離蛋白粉生產過程中，需要實時檢測中和液中干物質和干基蛋白，其中干基蛋白含量的調控直接決定后端成品蛋白粉中蛋白的含量，因此調控好干基蛋白含量至關重要。在線近紅外分析儀DA200可實時、在線檢測中和液中干物質、干基蛋白和糖含量。 |
|
| DA200在線近紅外中和液安裝實例 |